Expandér posuvu má často v provozu některé poruchy, konkrétně:
1. Při zpracování sóji nemůže být vypuštěn výstup a výstup z expanzní komory.
Důvod: Příliš mnoho krmiva v krátké době, což způsobuje zablokování
Vyloučení: Snižte rychlost podávání.
2. Při zpracování sóji obsahuje extrudovaná sójová mouka fazolové vločky.
Důvody: suroviny nebyly rozdrceny nebo rozdrceny příliš velké velikosti částic, prosakování obrazovky, poškození atd.
Vyloučení: Zkontrolujte drtič a vyměňte novou obrazovku.
3. Teplota v expanzní komoře nedosahuje požadované jmenovité teploty.
Důvody: průměr poměru tlakového kroužku je příliš malý nebo množství přidané páry je nedostatečné, teplota zhášení je příliš nízká nebo opotřebení tlakového kroužku nebo šroubu.
Metoda demontáže: Nahraďte ji větším tlakovým kroužkem nebo zvyšte teplotu kalení a popouštění. Teplota materiálu po ochlazení a popouštění by měla být mezi 80 a 90 C. Udržujte obsah oleje v plášti expanzní komory: první povrchová teplota je 60 ° C, druhá je 100 ° C, třetí je 125 ° C a čtvrtá má 145 C.
4. Blokování nemateriálního nebo pastovitého zředěného materiálu při zpracování práškového extrudovaného materiálu
Důvody: Přívod vody a tlak páry jsou příliš malé nebo příliš velké a objem páry je příliš malý.
Metoda odstranění: upravte tlak vody nebo páry.
5. Výroba klesá a nemůže dosáhnout kapacity.
Příčina: Opotřebení kónického přítlačného kroužku nebo opotřebovacího kroužku nebo opotřebení hlavy šroubu vážně.
Vyloučení: Vyměňte opotřebované díly.
6. Najednou nebýt v normální práci neočekávaný
Důvod:
1) Příliš mnoho krmiva v krátkém čase.
2) Cizí těleso zablokovalo vypouštěcí otvor.
Metody vyloučení:
1) zpomalte rychlost podávání.
2) Vypněte, demontujte a vyčistěte.
7. Průměr vytlačovaných částic je příliš velký nebo příliš malý.
Důvod: Otvor na výstupu je příliš velký nebo příliš malý.
Metoda vyloučení: Nakonfigurujte vhodnou velikost výtlačného otvoru podle požadavků.
8. Při zpracování sóji se vytlačená sójová mouka vytlačí zpět ze vstupu a výstupu.
Důvod:
1) Krmení příliš rychle a příliš.
2) Výtok není plynulý nebo blokován.
3) Hlava šroubu a přítlačný kroužek nejsou správně uspořádány.
4) Opotřebení expanzní komory je závažné.
Metoda demontáže: regulovejte rychlost posuvu a rychlost posuvu, upravte vzdálenost mezi vypouštěcí šroubovou zátkou a zúženým hřebem na konci nápravy podle požadavku poruchy 1, po kontrole znovu sestavte a vyměňte novou expanzní dutinu.
9. Produkt je blokován před vypuštěním z otvoru pro matrici
Důvod:
1) Velikost suroviny je vzhledem k velikosti otvoru matrice příliš velká.
2) Voda není dostatečná k tomu, aby materiál proudil.
3) Struktura struktury vytlačovací komory je nepřiměřená.
4) Průměr přítlačného kroužku může být příliš velký.
Metody vyloučení:
1) Rozmělnit na vhodnou jemnost.
2) Voda se přidává na začátek produktu vstupujícího do expanzního válce.
3) přiměřeným způsobem uspořádejte přítlačný kroužek a hlavu šroubu.
4) Vyměňte přítlačný kroužek za menší průměr.
10. Špatné tvarování produktu (krmení pro kojence)
Důvod:
1) Nevhodné složení surovin.
2) Teplota zpracování je příliš vysoká nebo příliš nízká.
3) Množství vstupujícího materiálu není konstantní (velké nebo malé).
4) Obsah vlhkosti v produktu je příliš vysoký nebo příliš nízký.
5) Opotřebení kotouče (špatný řezný účinek).
6) Drtivost zrnitosti surovin je příliš velká.
Metody vyloučení:
1) Změňte původní vzorec.
2) Nastavení teploty popouštění a vstupu páry.
3) Upravte stabilizační nůž tak, aby materiál vstoupil rovnoměrně.
4) Snižte nebo zvyšte množství přidané vody a páry.
5) Vyměňte nůž.
6) Rozmělňte surovinu na vhodnou velikost.
